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胶球清洗装置收球率低的原因

作者: 发布时间:2022-08-24 17:12:26点击:474

信息摘要:

1、循环水压力低、水量小,胶球穿越铜管能量不足,堵在管口。
 2、活动式收球网与管壁不密合,引起“跑球”,收球网污脏堵球
 3、凝汽器进口水室存在涡流、死角,胶球聚集在水室中
 4、新球较硬或过大,不易通过铜管
 5、胶球比重太小,停留在凝汽器水室及管道顶部,影响回收。


一、活动网板关不到位

收球活动网板的执行机构经常关不到位。胶球清洗系统的收球活动网板采用倒V 字形结构, 其转轴由电动装置通过曲柄连杆机构来驱动, 连杆与曲柄采用销轴连接。销轴与销孔为线接触, 回转范围很小, 且不易调整, 长时间运行后磨损量较大, 极易产生空行程, 导致活动网板不能关闭到位, 壳体与内壁之间形成较大的缝隙, 造成卡球或逃球。当壳体与内壁缝隙过大, 将造成跑球。

二、 循环水有杂物

循环水携带杂物堵塞凝汽器钢管。循环水供水系统为闭式供水系统, 采用自然通风冷却, 冷却水塔淋水填料为复合波浪型 PVC 塑料填料。冬天气温偏低( 最低-10 ℃左右) 时, 淋水填料底面大量挂冰, 造成大面积破碎脱落。另外, 由于冷却塔水泥构件表面剥落,使大量的水泥、石子及淋水填料进入循环水中, 造成冷凝器铜管堵塞, 致使胶球累积在铜管入口处。

三、活动式收球网与管壁不密合引起“跑球

集球器关闭不严, 胶球从缝隙中跑出清洗系统而散失到循环水中。胶球清洗装置电动门和手动球阀已多次发生关闭不严, 造成系统无法隔离。其原因是球阀密封垫片直径太大, 经常关不到位卡住, 造成密封垫片损坏, 严重时还损坏阀芯。

四、结构不合理

凝汽器冷却水水室结构不合理, 其四角为直角, 循环水在此处极易形成涡流。胶球到此部位时就地打旋, 不能进入胶球回收管道。